 热呼呼系列电热蒸汽锅炉
一、产品性能特点
1、安全性
① 漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断带能源，确保人身安全。
② 缺水保护：当锅炉缺水时即使切断加热管控制电路，同时发出缺水报警指示。
③ 接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。
④ 蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。
⑤ 过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。
⑥ 电源保护：借助先进的电子线路检测到过压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。
2、方便性
① 电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。
② 锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
③ 锅炉、电脑控制器、水泵、补水箱等机电系统集成，方便安装、使用。
3、合理性
为了合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断），用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
4、可靠性
① 锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤和水压试验的严格检查。
② 锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。本体制造符合《锅炉安全技术监察规程》和《工程锅炉通用 技术条件》，确保了锅炉的质量品质。
③ 锅炉使用配件，均选用国内外优质产品。并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
|
二、技术参数表
型号 |
额定蒸发量kg/h |
工作压力MPa |
电功率kw |
电源电压V |
蒸汽管口径
DN |
进水口径DN |
排污口径DN |
外型尺寸
mm |
重量
Kg |
LDR0.004-0.7-Q |
4 |
0.4/0.7 |
3 |
220 |
15 |
15 |
15 |
400×500×680 |
30 |
LDR0.009-0.7-Q |
9 |
0.4/0.7 |
6 |
220/380 |
15 |
15 |
15 |
400×500×750 |
50 |
LDR0.013-0.7-Q |
13 |
0.4/0.7 |
9 |
380 |
15 |
15 |
15 |
560×780×950 |
85 |
LDR0.015-0.7-Q |
15 |
0.4/0.7 |
12 |
380 |
15 |
15 |
15 |
560×780×950 |
95 |
LDR0.025-0.7-Q |
25 |
0.4/0.7 |
18 |
380 |
15 |
15 |
15 |
600×900×1450 |
110 |
| LDR0.03-0.7-Q |
30 |
0.4/0.7 |
24 |
380 |
15 |
15 |
15 |
700×500×1150 |
130 |
| LDR0.05-0.7-Q |
50 |
0.4/0.7 |
36 |
380 |
15 |
25 |
25 |
700×500×1450 |
160 |
| LDR0.10-0.7-Q |
100 |
0.7 |
72 |
380 |
20 |
25 |
25 |
900×750×1500 |
240 |
| LDR0.20-0.7-Q |
200 |
0.7 |
144 |
380 |
32 |
25 |
25 |
1200×960×1500 |
450 |
| LDR0.30-0.7-Q |
300 |
0.7 |
216 |
380 |
40 |
25 |
25 |
1300×1200×1650 |
550 |
| LDR0.50-0.7-Q |
500 |
0.7 |
360 |
380 |
40 |
25 |
25 |
1400×1300×1850 |
800 |
|
蒸汽锅炉热力系统图
 |
产品控制功能
1、人工/定时运行功能：设定为定时运行时，启动锅炉，将按用户设定的是段自动启停锅炉，并按各时段的压力值自动调整锅炉加热功率；设为人工运行时，锅炉启动后，将按用户设定的压力值自动调整锅炉加热功率。
2、缺水保护功能：当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并声光报警
3、智能压力自动控制功能：用户根据实际情况合理设定锅炉压力，锅炉启动后，系统将自动调节输出功率，使锅炉压力稳定。
4、漏电故障保护：当锅炉出现漏电情况时，锅炉停机报警。
5、检测功能：当拥护检修锅炉时，可以通过面板键盘操作逐点检测所有输出继电器。
6、故障指示：锅炉正常运行时，液晶屏显示主页面，当发生故障时，显示相应的故障信息，同时蜂鸣器报警，按下液晶屏f2消除报警声。
7、漏电检测：可以快速切断漏电发热管并准确反映漏电位置。
|
全自动锅炉电脑控制器特点
我公司为蒸汽锅炉专门研制的专业控制器，集成度高，可靠性高，智能化程度高，可靠性高，智能化程度高，抗干扰能力强，操作简单，人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行
1、高性能的工业级控制芯片：采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高，集成度高，运算速度高，功耗小，可在线编程。
2、软硬件高度集成，标准化设计：显示器与控制器分离，各司其职，简单程序设计，提高了系统的可靠性。
3、大屏幕液晶图文显示，人机界面友好：专门设计的液晶（196×64点，4行最大48个汉字）图文操 作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉的运行情况、工作模式和控制参数等。
4、专用数字滤波技术：系统对采集的数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。
5、开关量光电隔离措施：系统所有输入输出断口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断了干扰通道，提高抗干扰能力。
6、内置网络接口与网络通讯协议：485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统（BAS）驳接。 |
蒸汽锅炉工作过程
一级火（或一路电热管时）
当电接点压力表或压力控制器低位接点通时，控制器启动加热，当电接点压力表低位接点由通变断（压力控制器无此状态）时，又没达到设定的高压值时，控制器保持当前状态，压力显示正常，当电接点压力表或压力控制器高位接点通时，压力显示高压，加热依次停止当低位接点再次通时，加热又重新启动。总之：低压启动，常压保持，高压停止，超高压保护。
两级火（或两路电热管）
当压力状态显示“低位”时，一级或、二级年或同时启动；当压力状态显示“正常”时，二级火灭、一级火仍开，当压力状态显示“高位”时，一级火、二级火全灭，继续控制燃烧机风机吹扫30秒。当压力下降，状态再次显示”低位“时，一级火、二级火再次同时启动，如此循环直到停止运行；总之：低压启动，常压保持，高压停止，超高压保护。在压力转显示“正常”时，按“运行”键开始运行的话，一级火、二级火都不启动，等压力下将到“低位”时才启动。
水位控制水泵启动
运行过程中，当炉水水位下降超过低位时，水位显示低位，泵启动补水，当炉水水位上升超过高位时，水位显示高位，泵停止。总之：低水位补水，正常水位保持，高水位停泵，缺水保护。
电热管循环工作
控制器自动控制加热器投入工作，启动间隔时间按照设定的级间时间处理。长期运行时，每组加热器的工作时间基本相同。 |
| |
